Intro
Instruktion
01
Delarna till formen
2
Steg
Sidorna i diskhon ska luta lite inåt. Då blir det lättare att ta bort formen. Det innebär att sidorna för diskhon ska vara 1 cm smalare. Lutningen är så liten att du inte tvingas fasa av de långa kanterna.
TIPS: Såga sidorna till diskhon parvis.
02
Form till ovansidan
8
Steg
Vi börjar med den understa gjutformen, dvs. den som formar ovansidan på den färdiga diskbänken och insidan på diskhon.
Det verkar ”uppochned” och är det också, för vi gjuter med ovansidan neråt. Vi sätter ihop de fem skivbitarna som utgör insidan på diskbänken, A, B och C på ritningen. När de har skruvats ihop slipas de supersläta. Kanterna runt diskhons botten, där sidorna möts, rundas av med fräs. Minsta lilla ojämnhet eller utstickande skruv kan göra det omöjligt att ta bort formen när betongen har härdat. Formen skruvas fast på skivan A, som ligger närmast bänkens ovansida, och som ska förses med kanter, E och F.
Sidorna B och C sätts ihop med två 3,5 x 30 mm skruvar i varje fog. Ändträ och sidor ska ligga exakt i nivå. När de fyra sidorna har satts ihop ska de luta inåt mot diskhons botten.
Bottenskivan D skruvas fast på de fyra sidorna så att hela formen för diskhon blir klar. Även nu används 3,5 x 30 mm skruvar. Förborra för dem och försänk dem. Skruvarna sätts 10 mm från kanten så att det blir möjligt att runda av den.
Kanterna på bottenskivan D slipas noga så att de hamnar i nivå med sidorna. Även här kan små fel ha stor betydelse för om formen kan tas bort eller ej. Kolla lutningen med linjal.
Samtliga kanter rundas av och till det använder vi handöverfräs med lämpligt fräsjärn. Då skapar vi de mjukt rundande hörnen i diskhon som gör det lätt hålla den ren. Kanterna mot bänksivan (A) ska däremot inte rundas av.
Försänkta skruvhuvuden och kantträ spacklas igen och slipas tills hela formen är slät och fin. Vi använder 2-komponents träspackel som är lätt att slipa. Väljer du vanligt träspackel ska du grundmåla innan du spacklar.
Nu är det dags att göra hela den undre gjutformen klar. Den låda vi har gjort sätts på skivan A ch skruvas fast nerifrån med3,5 x 30 mm skruvar genom skivan Skivan kantas med 20 x 30 mm lister (E och F), som fästs med 4 x 40 mm skruvar.
Övergången mellan diskho ch bänkskiva rundas av med silikonfogmassa. Lägg fogmassan i en sträng och forma sedan en hålkäl med ett finger, som doppats i diskvatten, eller använd plastbricka eller fogpinne.
03
Form till undersidan
3
Steg
I den stora skivan (G) som ska forma undersidan av diskbänken sågas hål för diskhon. Hur stort detta ska vara beror på hur stor låda du har gjort. Här blir hålet 41 x 51 cm och då blir sidorna i diskhon 3 cm tjocka. Förborra för skruvar.
Sidorna H och J skruvas ihop till en ram, som ska forma utsidan på diskhon. Ramen ska ha samma lutning som sidorna i formen för ovansidan B och C för att vi ska få 3 cm tjocka sidor. Ramen skruvas fast på skivan G med 3,5 x 30 mm skruvar.
04
Klart för gjutning
6
Steg
Ett ½"-rör (K) med invändig gängning gjuts in i diskbänken för senare montering av kran. Biten är 35 mm hög och fälls därför ner 5 mm i skivan A. Efteråt försluts den med tejp i båda ändar och fästs med dubbelhäftande tejp.
Gjutformen dammsugs och torkas noga. Allt slipdamm ska bort. Därefter grundmålar vi alla kanter och slipar dem för at få dem så släta som möjligt. De ska inte vara i vägen när gjutformen ska tas loss.
Betongen blandas flera gånger
Du bör blanda så mycket betong att du kan fylla hela formen på en gång.
Betongen ska däremot blandas flera gånger. Först blandar vi cement och fin-kornig torkad sand. Därefter tillsätter vi vatten och blandar igen. Den tredje gången vi blandar är när vi häller i latex och den fjärde gången när vi tillsätter alla fiber.
Vår betong blev lite för hård - vi skulle ha haft lite mer vatten eller latex i blandningen.
Cement och sand blandas torrt. Därefter tillsätts 3/4 av vattnet i flera omgångar. Till sist hälls resten i.
För att betongen ska bli smidig tillsätter vi Sika Latex, och medlet rörs i under konstant blandning.
05
Formen fylls helt
5
Steg
Betongen fördelas jämnt i hela formen och dras ut med bräda så att den hamnar i nivå med kanterna. Fyll igen alla hål och svackor. Pressa lite med en murslev eller liknande.
Små slag med gummihammare på kanten av formen får ersätta vibrering, som är nödvändig för att få bort lufthål. Du kan också slå på formen underifrån. Kolla att rörstumpen K inte flyttas.
Den övre delen av gjutformen läggs på plats. Se till att den hamnar exakt längs kantlisterna, som har skrapats rena. När det är 3 cm mellan diskhons två formdelar skruvas ihop.
Betongen hälls nu ner mellan de två formarna så att den kan bilda sidor i diskhon. Häll i lite i sänder, knacka på sidorna och fyll på mera. Det är viktigt att du fyller på så mycket att betongen får kontakt med den som ska bli bänkskiva.
06
Formen tas bort
3
Steg
När betongen har härdat, tas den övre formen bort. Först ska alla skruvar i kantlisterna lossas. Den lite trånga men koniska formen gör att vi måste lyfta absolut rakt upp de första centimetrarna. Därför knackar vi in träkilar i formen.
Kantlisterna E och F tas bort och därefter även rundstaven, som ska ge plats för bottenventilen. Nu vänder vi hela formen (det är bra ett par medhjälpare) så att den står på diskhons under-sida. Nu ser vi om gjutningen lyckades.
07
Kran och avlopp
2
Steg
Eftersom diskbänken ska stå utomhus och användas till sköljning av grönskar och blommor, tillåter vi oss att leka rörmokare.
Vi har valt enkla, tåliga grejor. Under diskbänken monteras ett 20 cm långt 1/2-tumsrör (P) med gänga i båda ändar. Den ena skruvas fast i röret (K) i bänken, den andra ska vi fästa en slangkoppling (U) på. Från ovansidan fäster vi ett rör (P) i röret (K) och fortsätter med en 90-graders rörkrök (S).
I denna fäster vi ett 10 cm rör (R), som också är gängat i båda ändar.
Vi avslutar installationen med en koppling (M) och en kran (T) med utvändig gänga för montering i kopplingen.
Bottenventilen sticks ner i hålet i diskhon. Hålet har gjorts så stort att det passar gummipackningen. Bottenventilen dras fast med mutter från undersidan av diskbänken. Vi ansluter inga avloppsrör utan låter vattnet rinna ner i en spann.
08
Det enkla underredet
3
Steg
Det rustika och stadiga underredet har en mycket enkel med pålitlig konstruktion med vinklade ben och en grov ram.
På benen (A) dras ett streck 1 cm från kanten, och där ska de geringssågade ramsidorna placeras. Markera på båda sidor, upp- och nertill.
Den korta ramsidan (B) upptill fästs med lim och två 5 x 70 mm skruvar. Vänd underredet så att delarna ligger i nivå med varandra. Kolla placeringen och förborra för skruvarna.
Material
Gjutformen till ovansidan
19 mm mdf-skiva:
• 1 botten (A), 64 x 122 cm, till bänkskivan
• 2 sidor (B) à 13,1 x 45 cm, som lutar inåt
till diskhons långsidor
• 2 sidor (C) à 13,1 x 31,2 cm som lutar inåt
till diskhons kortsidor
• 1 skiva (D), 33 x 43 cm, till hons botten
20 x 30 mm hyvlat trä:
• 2 lister (E) à 64 cm till skivans kortsidor,
ändarna ska geringssågas 45 grader
• 2 lister (F) à 122 cm till skivans långsidor,
ändarna ska geras 45 grader så att
listerna bildar en 3 cm hög ram
Gjutformen till undersidan
19 mm mdf-skiva:
• 1 lock (G), 64 x 122 cm, till skivans
undersida med urtag på 41 x 51 cm
• 2 sidor (H) à 13,1 x 54,8 cm som lutar inåt
till diskhons kortsidor
• 2 sidor (J) à 13,1 x 41 cm, som lutar inåt till
diskhons kortsidor
Dessutom:
• 1 rörkoppling (K), ½", med inv. gänga
• 1 rundstav (L) och små runda brickor
anpassas för att vara hål för bottenventil
• Spackelmassa/2-komp. träspackel
• Silikonfogmassa
• Skruvar, 3,5 x 30 mm och 4 x 40 mm
Gjutmassa
• 25 kg cement
• 25 kg finkorning, torkad sand
• 6,5 l vatten (ev. något mer)
• 2,5 kg Sika Latex (www.sika.se)
• 2,2 kg Sika Crackstop, 12 mm fiber
Kran och avlopp
• 1 rörkoppling (M), ½”, med inv. gänga
• 1 bottenventil (N)
• 2 rör (P), ½”, à 20 cm
• 1 rör (R), ½", 10 cm
• 1 rörböj (S), ½", 90º, med invändig gänga
• 1 kran (T), ½"
• 1 snabbkoppling (U)
• Packgarn och packsalva eller teflontejp
Underredet
45 x 95 mm reglar:
• 4 bordsben (A) à 85 cm
45 x 145 mm reglar:
• 4 korta ramsidor (B) à 50 cm
• 4 långa ramsidor (C) à 108 cm
33 x 33 mm hyvlat trä:
• 2 bärlister (D) à 96 cm
19 x 95 mm hyvlat trä:
• 9 brädor (E) à 48 cm
Dessutom:
• Lim av utetyp
• Skruvar, ev. rostfria , 5 x 70 mm
• Grundolja och utelasyr
Tidsförbrukning
4-5 arbetsdagar plus cirka en vecka för härdning.
Pris
400 kr för gjutformen, 500 kr för bruket och cirka 300 kr för underredet.
Svårighetsgrad
Det gäller att hålla tungan rätt i munnen, men resultatet är värt allt besvär!
Ritning
Gjutform för en diskbänk
När du snickrar formen ska du tänka ”uppochned”, och det innebär att den undre delen av formen avser ovansidan på den färdiga diskbänken.
Formen till undersidan utgör ”lock” till själva gjutformen och gör det möjligt att gjuta i betong på höjden så att diskhon integreras i diskbänken. 39
Formen till ovansidan läggs nederst när du ska hälla i betongblandningen. Alla ytor ska vara så släta som möjligt, för det är de som formar ytorna på diskbänkens ovansida.

Det enkla underredet
Eftersom benen vinklas - eller vrids - i förhållade till ramen, får vi breda anläggsytor och ramen blir därför starkare. Ramen tillverkas här av 45 x 145 mm reglar och skruvas fast på benen, som är snedställda i underredets fyra hörn.
Benen (A) är här av 45 x 95 mm standardreglar och de behöver inte vara tryckimpregnerade. A De två ramarna (B och C) sågas av 45 x 145 mm reglar. De breda ramarna gör underredet mycket stadigt. Måtten 30 på ramarna har anpassats efter diskbänken, så att den sticker ut en liten bit hela vägen runt.
Hyllan vilar på ett par lister (D) som har fästs på de långa ramsidorna (C). Listerna är 33 x 33 mm hyvlat trä och fästs längs den undre kanten på ramen. På bärlis-terna läggs hyllbrädor av 19 x 95 mm hyvlade brädor (E) och de fästs med ett mellanrum på 10-15 mm. Stryk alla delar med olja innan de satts ihop och passa ev. på att lasera träet med en bra utelasyr.
