Isolera skorstenen utvändigt

Börja med en ställning. För att kunna arbeta säkert hela vägen upp är det klokt att skaf a en ställning. Här är den perfekt eftersom skorstenen står längs en gavel.

Alla lösa tegelstenar ska tas bor och muras fast. Här har skorstenen murats med skaltegel som har lossnat. Dåliga och skadade delar tas bort och hålen efter dem fylls igen med multiputs.

De ojämna stenarna av sandsten och kalk slipas lite planare med diamantskiva i vinkelslipen. Det kräver hörselskydd, andningsskydd och skyddsglasögon.

Skorstenen slammas med en ganska tunn vällingliknande blandning av cement och vatten. För att säkra gd vidhäftning penslas skorstenen med Beto-Binder.

Nu är det dags att putsa. Så snart ytan på skorstenen har torkat efter slamningen lägger vi på ett tunt lager multiputs för att få en jämn och slät yta på skorstenen.

En aluminiumprofil skruvas fast under kronan på skorstenen. Längst ner till vänster på sidan finns en teckning som visar hur profilen bör skruvas fast.

Ovanför profilen pressar vi in en bottningslist. Den ska vara cirka 1,5 gånger tjockare än springans bredd.

Dags att foga. Fogpatro-nens spets skärs av snett så att den sträng som pressas ut blir lite tjockare än springan. Fogmassan slätas ut med en fuktig fogsticka.

Isoleringsskivorna skärs till. De är rätt styva och fasta och skärs lättast med isoleringskniv eller en kasserad fogsvans.

Som lim använder vi multiputs, som läggs på rejäla klickar på baksidan av varje skiva. Det lönar sig inte att snåla på ”limmet” för skivorna ska sitta ordentligt fast.

Klickarna dras ut med en grov tandspackel så att en större yta av isoleringen täcks med multiputs. Vi använder en 8 mm spackel.

Isoleringsskivorna skjuts ihop så att de sitter tätt och med överlappande hörn. Vi borrar ett antal 8 mm hål genom isoleringen och in i skorstenen för monteringspluggarna.

En plugg trycks in i varje hål och därefter knackar vi in en skruv med tillhörande plastbricka. De stora brickorna håller isoleringen på plats om en del av ”limmet” skulle släppa.

Ett 5-8 mm tjockt putsskikt läggs på i varje hörn och därefter trycker vi fast en hörnprofil och fortsätter med armeringsnätet.

Nätet trycks fast i putsen med stålbräda. Det är viktigt att nätet trycks in ordentligt i putsen för annars kan det sticka ut och följa med putsbrädan när man putsar.

När nätet är på plats putsas hela skorstenen. Skaltherm Grundputs dras ut och läggs på i ett cirka 5 mm tjockt skikt.

Armeringen förstärks med ytterligare ett nät, som slutar 5 cm från hörnen. Det räcker normalt med endast en armering, men vår hantverkare är extra försiktig för skorstenen är utsatt för hård blåst.

Ytterligare ett lager grundputs läggs på. Det behöver inte vara så tjockt - det viktigaste är att nätet bäddas in fullständigt, och helst så att det är lika mycket puts på båda sidor av nätet.

När grundputsen är torr läggs slutputs på. Här använder vi Skalcem CF2000. För att putsen ska bli starkare blandas den först med Skalf ex Beto-Binder, som är en primer.

Till sist görs ytan slät och fin. Till det använder vi en svamp som doppas i vatten och vrids ur hårt. Därefter förs svampen med lätt hand över ytan tills den blir slät.

Skorstenen har putsats i önskad färg och har blivit mycket snygg. Den har också isolerats och det ger renare rök och mindre sot.