Intro
Instruktion
01
Randfundament och skalblock
6
Steg
Lämuren som pizzaugnen ska byggas in i måste stå stadigt, och för att förhindra att muren sätter sig och spricker, byggs ett randfundament.
Eftersom det inte är något jordtryck från sidan på muren räcker det här att gräva bort matjorden för att nå fast mark (25-35 cm).
Rännan fylls med betong att sätta det första skiftet skalblock i.
Armeringsjärnen sätts på plats när betongen är våt, men det är inte förrän nästa dag som det går att bygga vidare.
Gräv ut för randfundamentet som ugnen ska stå på. Rännan behöver inte vara mer än 25-35 cm djup och ska vara något bredare än de skalblock som ska sättas i den.
Häll betong i rännan och ställ ner skalblocken. Kontrollera riktning och höjd med ett snöre och använd ett litet vattenpass för att få dem i våg. Sätt 8 mm armeringsjärn i alla hål medan betongen fortfarande är våt.
De vinkelräta sidorna längst fram byggs också upp av skalblock. Detsamma gäller den “fot” som ska bära upp den tunga bottenplattan baktill.
Formen till den bakre svängda delen görs av plywoodskivor. Såga ut den rundade formen och skruva fast ett antal brädbitar längs rundningen med ca 10 cm mellanrum.
Skruva eller spika fast en 10 cm bred masonitremsa i brädstumparna. Gör ytterligare en inre ram, ca 60 x 60 cm, för att avgränsa betongen på insidan.
02
Brännkammare och betongplatta
8
Steg
Själva ugnen måste höjas till en rimlig arbetshöjd. Det är därför du ska bygga en stark bottenplatta för att bära upp ugnens vikt.
Framsidan är en del av muren och består av skalblock, men baksidan är uppbyggd av lecablock som muras ihop med muren.
Det utrymme som skapas mellan marken och ugnen utnyttjas för en torr och rymlig vedförvaring.
Botten av vedförvaringen gjuts i betong efter att lecablocken har byggts ovanpå.
Själva brännkammaren byggs färdig med lecablock. Blocken placeras så att de är i nivå med sidorna och vrids vinkelrätt mot den främre delen av det bakre ”benet”.
Täpp igen alla sidor i skalblocken med brädbitar och fyll dem sedan med betong. Betongen bör vibreras kontinuerligt så att den packas ordentligt. Det räcker med försiktiga slag med en hammare.
När betongen har torkat kapas alla armeringsjärn med vinkelslipen. De ska kapas jämnt med blockens övre kant så att de inte är i vägen senare.
Framkanten på formen är 10 cm högre än den bakersta delen. Det görs för att valvet ska kunna gjutas samtidigt som bottenplattan.
Gjutformen görs av plywood. Plywoodskivan sågas runt de block som senare ska bära upp den tunga betongplattan. Bågens radie motsvarar formen längst ner.
Kanten som ska hålla betongen på plats måste understöttas. Detta görs med breda reglar som det kan skruvas stödklossar på. Reglarna stöttas också med stående reglar. Kom ihåg att förstärka med armeringsnät.
03
Isolerande botten och lecablock
4
Steg
Ta bort gjutformen efter 24 timmar när betongen är torr. Nästa steg är ett isolerande lager av lättbetong på bottenplattan.
Plattorna kapas rundade så att de får samma form som den murade kupolen slutligen får. På så sätt kan lättbetongplattorna integreras när kaminen till sist isoleras och putsas.
Använd eldfast murbruk när du fäster plattorna. Vanligt multilim klarar inte de höga temperaturerna.
När gjutformen tas bort kan vissa områden behöva repareras och fyllas med betong. Ojämnheter och bulor avlägsnas också samtidigt.
Den rundade delen sätts igen med lecablock på baksidan. Kapa blocken snett med en lättbetongsåg eller våtkap efter bästa förmåga och fyll fogarna med cement.
Ovanpå den massiva betongplattan ska det göras ännu ett lager. Denna gång av lättbetongplattor. De 100 mm tjocka betongplattorna isolerar kaminen underifrån och förhindrar att betongen spricker vid höga temperaturer. Plattorna kan kapas med handsåg, sticksåg eller vinkelslip.
04
Eldfast tegel och mallar
5
Steg
Det eldfasta teglet är avgörande för ugnens hållbarhet. De tål temperaturer på upp till 1.400 grader och kan hettas upp och kylas ner om och om igen.
Innan du kan börja mura ska ett sista lager på. Det består av eldfast tegel som kapas för att passa ihop med lättbetongplattorna.
Den färdiga botten täcks med en masonitskiva som är lika stor som kupolens invändiga mått.
Därefter kapas tegelstenarna till rätt storlek så att du kan börja mura.
Börja med att lägga ut alla tegelstenar till det första skiftet så att du får en överblick över hur allt hänger ihop.
Anpassa fogarnas storlek så att det (så bra som möjligt) går upp med hela stenar.
Tredje och sista lagret i botten består av eldfast tegel. När det är lagt kan du börja med själva kupolen. Börja med att göra en provläggning av det understa skiftet innan du börjar mura.
Såga till en list som är lika lång som ugnens radie. Listen placeras i mitten av ugnen på ett beslag som kan roteras 360 grader. Den svarta masonitmallen fungerar som en tillfällig övertäckning.
Ändra fogarnas bredd löpande. Om du börjar från ena sidan och murar hela vägen runt med samma fogbredd riskerar du att få en stenskärva som är för liten - eller en mycket bred fog.
Redan när det första skiftet sten är på plats, ska du börja med valvet till ugnens öppning (rullskiftet). De första stenarna till valvet står på högkant och har kapats avsmalnande upptill så att valvet kan muras senare. Mallen är tillverkad av två sågade plywoodbitar som skruvas ihop på lämpligt avstånd så att rullskiftet kan muras ovanpå.
05
Kupol och rullskift
5
Steg
Stenarna i det första skiftet står på högkant och muras så att de bildar en plan yta.
De efterföljande skiften kapas, för redan i det andra skiftet påbörjas kupolen.
Detta görs genom att luta stenarna, stötta dem med kilar och fylla med murbruk.
De två första skiften behöver en dag för att torka innan du kan fortsätta.
Därefter kan resten av kupolen sakta men säkert muras upp med hjälp av den roterande listen i mitten som rättesnöre.
Valvet på framsidan muras samtidigt.
Använd kilar för att sätta stenarna i rätt vinkel. Det krävs inte mycket murbruk för att hålla stenarna på plats tillfälligt, och när murbruket är yttorrt kan fogarna fyllas.
Hörnstenen till valvet och första skiftet tegel på kupolen ska muras så tätt som möjligt. Anpassa de två delarna med vinkelslipen och fyll på med murbruk så att fogen blir helt tät.
Palla upp mallen till rullskiftet i botten med plastklossar, så att det stämmer med höjden på skiftet.
Försök att anpassa längden på valvet så att hela stenar kan läggas bredvid varandra i rullskiftet. Stenarna ligger nästan helt nära varandra nedtill, men kilas bort från varandra upptill för att bilda valvet.
06
Grundputs och avställningsbänk
7
Steg
Du kan börja putsa redan efter 24 timmar.
Eftersom kupolen måste isoleras, ska det första putslagret bara täta och täppa igen alla hål och sprickor.
Detta görs med ett mycket tunt lager murbruk, som kastas på murverket innan det stryks på med en kalkkvast.
Avställningsbänken ska också gjutas, och detta görs på exakt samma sätt som det övriga gjutningsarbetet - gjutform, armering och betong.
Slutligen förlängs förkammaren med ytterligare ett murat valv.
Bygg formen till avställningsbänken av skivor med tillfällig understöttning. Denna platta är bara hälften så tjock som den första betongplattan som göts, så ordentlig armering är viktig.
Den lilla fyrkanten närmast kupolen görs därefter med eldfast tegel och ska därför byggas in. Här är gjutformen något högre än de andra gjutformarna, så att betongen inte rinner in i det avgränsade området.
Häll i betongen och åter igen, se till att packa den ordentligt genom att vibrera så att all luft kommer upp till ytan.
Glätta betongen när du har fyllt på lagom mycket i gjutformen. Betongen glättas genom att trycka ner mursleven i ytan så att vattnet stiger och ytan blir blank. Detta har en utjämnande effekt och gör ytan mer jämn. Det gör den mycket lättare att fortsätta arbeta med efteråt.
Ta bort gjutformen efter ett dygn. Ta bort eventuella ojämnheter med en betonghyvel eller vinkelslip.
Bygg en mall till förkammaren. Valvet på förkammaren har samma radie som kupolens valv. Förkammaren är dock något längre och kan därför vara lite svårare att få till.
07
Keramisk isolering och putslager
7
Steg
Oavsett om du väljer en skorsten av stål eller tex isokern, måste den monteras innan putsningsarbetet kan utföras.
Det är viktigt att isolera kupolen för att maximera värmelagringen.
Detta görs med 50 mm keramisk isolering, som sedan täcks med hönsnät.
Nätet håller isoleringen på plats och ser till att bruket har något att fästa vid.
Vi rekommenderar att du har ett totalt putslager på mellan 5 och 8 cm.
Hålet till skorstenen görs precis bakom förkammaren. En hålsåg för sten används för att borra när murverket är torrt.
Hela den nedersta delen som skorstenen monteras i, ska också putsas. Det lönar sig att vara noggrann med isoleringen hela vägen runt så att ingen värme läcker ut.
Kupolen ska isoleras innan den putsas. Vanlig isolering kollapsar och smulas sönder vid 300-400 grader, så det är viktigt att du använder isolering som klarar de höga temperaturerna. Både keramisk ull och biosilikatisolering kan göra jobbet. Isoleringen ska täckas med hönsnät så att putslagret har något att fästa vid.
Lämuren av skalblock fortsätter över förkammarens valv. Rundningen i blocken kan du göra med en liten vinkelslip.
Kupolens rundning ska jämnas till med flera lager puts. På så sätt kan formen anpassas till förkammaren och stödmuren.
08
Slutputs, skorsten och kakel
7
Steg
För att färdigställa skorstenen bygger du en gjutform som betongen kan hällas i ovanifrån. Kom ihåg att först isolera skorstenen med keramisk isolering.
Både ugnen och muren är tillverkade på traditionellt sätt. Detta innebär utkast, putsning och slutputs.
Sockeln putsas också, och i det här fallet dekoreras avställningsbänken med kakel som har specialtillverkats efter exakta mallar.
Skorstenens kantiga form görs med block, men toppen gjuts på plats. Bygg en gjutform och gjut runt det runda röret.
Den karakteristiska halvbågen på ugnens framsida gjuts också på plats. Gjutformen tillverkas av formplywood, som spänns fast i skalblocken med skruvtvingar. De två mallarna ska vara helt parallella.
Skapa ett putslager genom att kasta ett tunt lager puts på blocken före putsning. Skiktet ska appliceras med en murslev för att slå ut luften ur materialet. När det är torrt kan du slutföra putsningen.
Slitstarkt kakel
Kakelplattor, eller tjocka keramiska plattor som de också kallas, görs av lera och bränns vid hög temperatur.
Det gör det till ett otroligt slitstarkt material som tål allt från hettan i en pizzaugn till minusgrader.
Material
Bänk
- 350 kg mursand
- 3 säckar cement
- Ca 1,5 m² 6 mm armeringsnät
- 7 lättbetongblock på 10 x 40 x 60 cm
- 1 plywoodskiva på 2,1 x 122 x 244 cm
Kupol
- 150 eldfasta tegelstenar
- 10 eldfasta plattor till bottnen
- Eldfast bruk, ca 60 kg
- Hydrauliskt kalk, ca 30 kg
- Sand, ca 60 kg
- 30 kg cement
Putslager, kupol
- Ca 75 kg 0-4 mm mursand
- Ca 50 kg bruk
Diverse
- 2 m² hönsnät
- 2 m² keramisk isolering
- Skorstensrör (stål eller isokern, Ø 150 mm)
- Lucka till förkammare
- Hårdbränt kakel till avställningsbänk
- Lampa över öppning
- Färg
- Lecablock till brännkammare
- Skalblock för uppbyggnad av lämur
- Armeringsjärn till lämur
Tidsförbrukning
Ca 40 timmar (exkl. torktider).
Pris
Ca 20.000 kronor (varav 6.000 kr för specialgjort kakel).
Svårighetsgrad
Kupolens runda form är ett utmanande murningsarbete. Se till att mallar, distanser etc är klara innan du sätter igång.