Få koll på din svetsutrustning

MIG/MAG-svetsning, där aggregatet är rätt inställt, är ett rent nöje. Och det är lika frustrerande när du inte kan lista ut om det är tråden, strömmen eller hastigheten du måste ändra för att få maskinen att fungera.

Svetsaggregatet

Det finns tre inställningar som är avgörande vid MIG/MAG-svetsning: trådmatningshastighet, strömstyrka och hur snabbt du rör svetspistolen.

För att förstå varför måste du veta hur en MIG/MAG-svets fungerar. Svetsen har en strömanslutning med en minuspol som ansluts till det arbetsstycke du svetsar. Svetshandtaget, som du håller i handen, är anslutet till den positiva polen.

När du trycker på knappen på handtaget händer tre saker: För det första aktiveras strömmen, för det andra kommer en tunn metalltråd ut i slutet av handtaget och för det tredje blåses gas, t ex koldioxid, ut längs tråden. Strömmen gör arbetsstycket glödhett, tråden smälter med värmen och bildar själva svetsen, och gasen håller svetsen fritt från syre. Det senare är nödvändigt för en ren, slaggfri svetsfog.

Det är lättarbetat

När en MIG/MAG-svets är korrekt inställd är den otroligt enkel att arbeta med. Svetsfogen smälter utan ansträngning in i metallen och bildar en fin halvcirkelformad korv på toppen.

Men när svetsaggregatet inte är korrekt inställt fungerar det dåligt och det kan vara svårt att veta om strömmen är för hög eller för låg, om trådhastigheten är för snabb eller för långsam eller om du rör svetshandtaget för snabbt eller för långsamt. För att göra det hela lite mer komplicerat finns det också en fjärde faktor, mängden koldioxid, men eftersom de flesta svetsaggregat är utrustade med en tryckmätare för att säkerställa rätt mängd koldioxid, kommer vi att ignorera den parametern här.

Fråga en erfaren smed eller svetsare hur man ställer in sin svets korrekt så kommer han att svara: "Du kan höra det." Det är sant, för en MIG/MAG-svets har ett mycket harmoniskt ljud när den fungerar perfekt, men det är inte till mycket hjälp när det inte fungerar perfekt. Och du kan inte använda samma inställningar varje gång eftersom de beror på flera faktorer, inklusive materialets tjocklek.

Här försöker vi lära dig hur du kan titta på din svetsfog för att avgöra vilka inställningar du behöver skruva upp eller ner för att ställa in svetsaggregatet korrekt.

Klicka på rubrikerna för att gå direkt till det aktuella avsnittet i artikeln.

En bra svetsfog

En MIG/MAG-svets som denna måste ställas in på olika sätt beroende på vilket material du svetsar.

Så här ser en bra svetsfog ut. Den är jämn, halvcirkelformad och har smält fast väl i metallen. Det senare säkerställer att den har ett bra fäste och aldrig går isär.

På baksidan av föremålet kan du tydligt se att fogen har smält samman med metallen.

Hitta rätt inställningar

De tre parametrar som du måste hålla reda på är strömstyrka, trådmatningshastighet och svetshastighet. Det kan vara svårt att veta vilken inställning som ska justeras om svetsaggregatet inte fungerar som det ska.

Därför följer här några exempel på vanliga fel som uppstår om strömstyrkan, trådmatningshastigheten eller svetshastigheten inte är rätt. Skalan för ratten där du justerar strömstyrkan är vanligtvis indelad i tio steg. Om ditt aggregat är på 200 ampere innebär det att varje steg på skalan motsvarar 20 ampere. En inställning på 6 skulle motsvara 120 ampere.

Här ser du de två rattarna på svetsens framsida.

  • 1: Här ställer du in trådmatningshastigheten i meter/minut.
  • 2: Här ställer du in strömstyrkan.

7 saker du ska ha koll på när du svetsar

  • 1. Säkerhet. Se alltid till att bära skyddsutrustning, inklusive svetshjälm och svetshandskar.
  • 2. Ventilation. Svetsrök är mycket giftig, så säkerställ bra ventilationen eller flytta arbetet utomhus.
  • 3. Provsvetsning. Börja med att göra några provsvetsningar på en bit skrot. Det hjälper dig att finjustera inställningarna.
  • 4. Rengöring av metall. Se till att metallen du svetsar är ren och fri från rost, färg, olja etc.
  • 5. Teknik. Håll svetspistolen i en vinkel på 10-15 grader och för den jämnt längs svetsfogen.
  • 6. Pauser. Svetsning alstrar mycket värme och det kan vara jobbigt att hålla i svetspistolen under lång tid. Ta regelbundna pauser.
  • 7. Rengöring av svetsaggregat. Håll ditt svetsaggregat rent. Speciellt handtagets spets, där tråden kommer ut, får inte vara smutsig.

Strömstyrka och trådhastighet

Den största skillnaden mellan de material du svetsar är tjockleken. Om du inte kan få svetsaggregatet att fungera på rätt sätt kan du använda följande inställningar som utgångspunkt och experimentera därifrån.

Om du svetsar ihop två järnstycken med olika tjocklek måste du experimentera med värdena däremellan tills du hittar en inställning där svetsfogen smälter väl in i det tjockare materialet utan att bränna ett hål i det tunnare materialet.

Strömstyrka

Strömstyrkan är avgörande för att uppnå en bra svets. Rätt strömstyrka beror på materialets tjocklek.

Generellt sett bör du öka strömstyrkan ju tjockare materialet är.

För 1 mm tjockt material kan du till exempel börja med en strömstyrka på cirka 30-40 ampere. För 2 mm material kan du öka den till cirka 40-60 ampere.

Här är strömstyrkan alldeles för hög och vi bränner igenom materialet.

Här är den för låg och svetsfogen ligger ovanpå arbetsstycket och har inte smält in i det som den ska för att hålla.

Trådmatningshastighet

Med trådmatningshastighet menas hur snabbt svetstråden matas genom svetsen.

En högre trådmatningshastighet innebär mer svetsmaterial, vilket kan vara bra vid tjockare material, men det kan också göra det svårare att kontrollera svetsen.

En bra utgångspunkt kan vara cirka 2-3 meter per minut för tunnare material (1-2 mm) och från 4-5 meter per minut för tjockare material (3 mm och uppåt).

Här är trådhastigheten för låg, vilket gör svetsfogen för tunn.

Här är hastigheten för hög, så för att använda all tråd svetsar vi så långsamt att vi till slut bränner igenom materialet.

Svetshastighet

Detta är inte en inställning på svetsaggregatet, men det är ändå en viktig parameter.

Du måste flytta svetspistolen med en konstant hastighet som ger en jämn och konsekvent svetsning.

En för snabb rörelse resulterar i en tunn och svag svetsfog, medan en för långsam rörelse kan orsaka för mycket värme och du riskerar att bränna igenom materialet.

Här går vi för långsamt fram med svetsen och bränner till slut igenom materialet.

Detta är för snabbt och svetsfogen blir för tunn och hinner inte smälta ner och gripa tag i materialet.